Принцип действия теплового насоса
        Наряду с поисками и освоением традиционных источников (газ, нефть), перспективным 
        направлением является использование энергии, накапливаемой в водоемах, 
        грунте, геотермальных источниках, технологических выбросах (воздух, вода, 
        стоки и др.). Однако температура этих источников довольно низкая (0-25°С) 
        и для эффективного их использования необходимо осуществить перенос этой 
        энергии на более высокий температурный уровень (50-100 °С). Реализуется 
        такое преобразование тепловыми насосами (TH), которые, по сути, являются 
        парокомпрессионными холодильными машинами (рис. 1).
        Низкотемпературный источник (ИНТ) нагревает испаритель (3), в котором 
        хладагент кипит при температуре -10°С…+5°С. Далее тепло, переданное хладагенту, 
        переносится классическим парокомпрессионным циклом к конденсатору (4), 
        откуда поступает к потребителю (ПВТ) на более высоком уровне.
        Тепловые насосы используют в различных отраслях промышленности, жилом 
        и общественном секторе. В настоящее время в мире эксплуатируется более 
        10 млн. тепловых насосов различной мощности: от десятков киловатт до мегаватт. 
        Ежегодно парк ТН пополняется примерно на 1 млн. штук. Так, в Стокгольме 
        тепловая насосная станция мощностью 320 МВт, используя зимой морскую воду 
        с температурой +4 °С, обеспечивает теплом весь город [4]. В 2004 г. мощность 
        тепловых насосов, установленных в Европе, составляла 4 531 МВт, а во всем 
        мире тепловыми насосами была получена тепловая энергия эквивалентная 1,81 
        млрд. м3 природного газа. Перспективность применения тепловых насосов 
        в Украине показана в [5].
        Тепловые насосы подразделяют по принципу действия (компрессорные, абсорбционные) 
        и по типу цепи передачи "источник-потребитель тепла". Различают 
        следующие тепловые насосы: воздух-воздух, воздух-вода, вода-воздух, вода-вода, 
        грунт-воздух, грунт-вода, где первым указывается источник тепла. Типовая 
        схема гидравлического теплового насоса приведена на рис. 1.
        
        
        
        
        
        
        
        
        

Рис. 1. Схема гидравлическая теплового насоса:
1 - компрессор; 2 - источник теплоты низкого уровня (ИНТ); 3 - испаритель теплового насоса;
4 - конденсатор теплового насоса; 5 - потребитель теплоты высокого уровня (ПВТ); 6 - низкотемпературный теплообменник; 7 - регулятор потока хладагента; 8 - высокотемпературный теплообменник
Тепловой насос с гидравлической обвязкой (водяными насосами, теплообменниками, запорной арматурой и др.) называют тепловой насосной установкой. Если среда, охлаждаемая в испарителе, такая же, как и среда, нагреваемая в конденсаторе (вода-вода, воздух-воздух), то путем изменения потоков этих сред можно изменить режим ТН на обратный (охлаждение на нагрев и наоборот). Если среды - газы, то такое изменение режима называют обратимым пневматическим циклом, если жидкости - обратимым гидравлическим циклом (рис. 2).

Рис. 2. Схема теплового насоса с обратимым гидравлическим циклом
В случае, когда обратимость цикла осуществляется изменением направления хладагента с помощью клапана обратимости цикла, используют термин "тепловой насос, работающий в обратимом холодильном цикле".
Низкопотенциальные источники тепла
        В системах кондиционирования широко используются тепловые насосы типа 
        "воздух-воздух". Наружный воздух продувается через испаритель, 
        а тепло, отводимое от конденсатора, нагревает воздух в помещении. Преимуществом 
        таких систем является доступность воздуха. Однако температура воздуха 
        (источника тепла) изменяется в большом диапазоне, достигая отрицательных 
        значений. При этом эффективность теплового насоса сильно снижается. Так, 
        изменение температуры наружного воздуха с 7°С до минус 10°С приводит к 
        снижение производительности теплового насоса в 1,5-2 раза.
        В тепловых насосах с водяными источниками тепла (реки, озера, моря) используется 
        накопленная энергия солнца. Эта энергия является идеальным источником 
        для тепловых насосов, так как она поступает непрерывно, хотя и является 
        менее доступной, чем воздух. Температура воды в незамерзающих водоемах 
        не опускается ниже 4°С, а артезианская вода имеет почти постоянную температуру 
        10°С. Учитывая, что при отборе тепла воду нельзя охлаждать ниже 0°С, перепад 
        температуры на теплообменнике составляет несколько градусов. При этом 
        для отбора необходимого количества тепла требуется увеличивать расход 
        воды.
        Контур отбора тепла из водоема может быть открытым или закрытым. В первом 
        случае вода из водоема перекачивается через охладитель, охлаждается и 
        возвращается в водоем. Такая система требует фильтрации подаваемой в охладитель 
        воды и периодической чистки теплообменника. Закрытый контур укладывается 
        на дно водоема. Ориентировочное значение тепловой мощности на 1 м трубопровода 
        закрытого контура составляет порядка 30 Вт [2]. То есть для получения 
        10 кВт тепла контур должен иметь длину 300 м. Для того, чтобы контур не 
        всплывал, на 1 погонный метр необходимо устанавливать груз около 5 кг.
        Энергетически эффективны тепловые насосы, использующие геотермальные и 
        подземные воды. В США федеральным законодательством утверждены требования 
        по обязательному использованию геотермальных тепловых насосов (ГТН) при 
        строительстве новых общественных зданий. В Швеции 50% всего отопления 
        обеспечивается геотермальными тепловыми насосами. К 2020 г. по прогнозам 
        Мирового энергетического комитета доля геотермальных тепловых насосов 
        составит 75%. Срок службы ГТН составляет 25-50 лет.
        В грунтовых ТН используется тепловая энергия, накопленная в грунте за 
        счет нагрева ее солнцем или другими источниками. При горизонтальном исполнении 
        трубопровод, в котором циркулирует жидкость, зарывается в землю на глубину 
        ниже уровня промерзания почвы (1,0-1,5 м). Минимальное расстояние между 
        трубами 0,8-1,0 м. Предпочтительным является влажный грунт. Ориентировочное 
        значение тепловой мощности на 1 м трубопровода составляет 20-30 Вт. Таким 
        образом, для получения 10 кВт тепла необходим земляной контур длиной 350-500 
        м, который можно разместить на участке земли площадью 400-500 м2.
        При вертикальном исполнении грунтового ТН бурится скважина глубиной 60-200 
        м, в которую опускается U-образный трубопровод. Срок службы грунтового 
        коллектора зависит от кислотности почвы: при нормальной кислотности (pH 
        =5,0) - 50-75 лет, при повышенной (pH >5,0) - 25-30 лет.
        Типовая принципиальная схема тепловой насосной установки приведена на 
        рис. 3.
        
        
        
        
        
        
        
        
        

Рис. 3. Типовая принципиальная схема тепловой насосной установки:
а - водоем; б - грунтовой коллектор; в - геотермальная скважина;
1 - датчик наружной температуры; 2 - датчик температуры в помещении; 3 - фэнкоил; 4 - обогреваемый пол;
5 - гидромодуль; 6 - система горячего водоснабжения; 7 - бойлер; 8 - расширительный бак; 9 - тепловой насос;
10 - бак-аккумулятор; 11 - промежуточный теплообменник
Эффективность тепловых насосов
В качестве основного показателя эффективности теплового насоса применяется коэффициент преобразования или отопительный коэффициент СОР (coefficient of performance), равный отношению теплопроизводительности теплового насоса к мощности, потребляемой компрессором. В режиме охлаждения для оценки эффективности применяется холодильный коэффициент EER (energy efficiency ratio), равный отношению холодопроизводительности теплового насоса к мощности, потребляемой компрессором.

Температура определяется давлением конденсации хладагента в ТН, а - температурой 
        ИНТ. Так, если принять = 281,16 К (8 °C) и = 323,16 К (50 °С), то COP 
        будет равен 7,7. Если тепло отводится водой, то различные хладагенты позволяют 
        достичь следующих температур [1]: R717, R502, R22 - около +50 °С, R134a 
        - +70 °С, R142 - +100 °С. Когда в тепловых насосах одновременно используется 
        тепло и холод (например, охлаждение холодильных камер и нагрев офисных 
        помещений), то
        
        
        
        
        
        
        
        
        

При указанных выше температурах суммарный коэффициент преобразования может достигать 12, 7, что характеризует высокую энергетическую эффективность теплового насоса. Реальные СОР несколько ниже и составляют порядка 3-5.
В абсорбционных тепловых насосах коэффициент преобразования ниже, чем в компрессионных из-за больших потерь в элементах абсорбционного контура. Так, при использовании грунтовых вод с T0 = 281,16 К (8°C) и температурой полезного тепла = 323,16 К (50°С), коэффициент преобразования абсорбционного ТН составит всего 1,45 [1]. Температура полезного тепла в абсорбционных тепловых насосах зависит также от температуры нагрева генератора. При указанных выше температурах нагрев генератора должна быть не меньше 150°С.
По данным www.aeroprof.by применение ТН в 1,2-1,5 раза выгоднее самой эффективной газовой котельной и в 6-7 раз выгоднее электрических котлов. Годовая экономия относительно обогрева электроэнергией при отопительной мощности 5 кВт составит 1200-1600 кВт·ч. Повысить эффективность тепловых насосов можно, используя аккумуляторы холода [6].
Эксплуатационные расходы на отопление жилого дома площадью 180 м2 (1700 часов в год) с помощью электрического котла составят около 2500 грн, а с помощью ТН - 400 грн.
Стоимость теплового насоса ориентировочно можно оценивать из расчета 750-1500 грн за 1 кВт вырабатываемой тепловой мощности. Срок окупаемости 7-14 лет.
Пример построения теплового насоса с обратимым гидравлическим циклом
Рассмотрим пример построения теплового насоса с обратимым гидравлическим циклом, работающего круглогодично в двух режимах (охлаждение или нагрев) в зависимости от периода года с использованием оборудования компании CIAT (Франция.
Исходные требования:
        1. Теплопроизводительность 510 кВт.
        2. Низкотемпературный источник - морская вода с температурой: 
        o теплый период года ?20°С, 
        o холодный период года 7°С. 
        3. Высокотемпературный потребитель - вода с температурой на выходе теплообменника 
        55°С.
        4. Минимальная температура наружного воздуха - минус 10°С (Крым, Украина).
        Данную задачу решим, используя тепловой насос с обратимым гидравлическим 
        циклом, схема которого приведена на рис. 2.
        Учитывая, что температура наружного воздуха отрицательная (минус 10°С) 
        и для исключения использования специального теплообменного оборудования 
        (конденсатор, испаритель) в водоохладителе, применяем двухконтурную систему. 
        В первичном контуре применяем раствор этиленгликоля с температурой замерзания 
        ниже -10°С (20-процентная смесь этиленгликоля с водой).
        В соответствии с исходными требованиями выберем перепад температур на 
        выходном высокотемпературном контуре Dtвых = 5 °С (50/55 °С). Тогда температуры 
        теплоносителя в контуре конденсатора должны быть соответственно 55/60 
        °С. Для получения таких температур в тепловом насосе целесообразно использовать 
        хладагент R134a [1].
        В соответствии с исходными требованиями зададим перепад температур ИНТ 
        7/4 °С, тогда в контуре испарителя перепад температур соответственно составит 
        5/2 °С.
        Используя программу подбора оборудования фирмы CIAT, определим тип и параметры 
        теплового насоса в режимах работы на нагрев и охлаждение. Программа рекомендовала 
        водоохлаждающую машину HYDROCIAT 2500B X LW/LWP R134a с параметрами, приведенными 
        в табл. 1, внешний вид которой показан в табл. 5.
Таблица 1. Технические характеристики водоохлаждающей машины HYDROCIAT 
        2500B X LW/LWP R134a
       
| Параметр | Режим нагрева | Режим охлаждения | 
| Производительность испарителя, кВт | 326,0  | 395,9 | 
| Теплоноситель | MEG20% | MEG20% | 
| Температура теплоносителя в испарителе (вход/выход), °С | 5,0/2,0 | 6,0/2,0 | 
| Расход теплоносителя через испаритель, м3/ч | 102,8 | 93,4 | 
| Производительность конденсатора, кВт | 517,0 | 553,9 | 
| Температура теплоносителя в конденсаторе (вход/выход), °С | 55/60 | 45,1/50 | 
| Расход теплоносителя через конденсатор, м3/ч | 93,4 | 102,1 | 
| Потребляемая мощность, кВт | 191 | 158,0 | 
Далее подбираем пластинчатый высокотемпературный теплообменник "тепловой 
        насос - потребитель" по следующим исходным данным (режим нагрева):
        1. Температура воды (выход-вход): 55/50°С.
        2. Температура 20-процентного раствора этиленгликоля в первичном контуре 
        (выход-вход): 60/55 °С.
        3. Расход 20-процентного раствора этиленгликоля: 93,4 м3/ч (см. табл. 
        1).
        Программа CIAT выбрала пластинчатый теплообменник PWB 30 11 c 43 пластинами 
        производительностью 517 кВт (табл. 2).
Таблица 2. Технические характеристики теплообменника PWB 30 11 с 43 
        пластинами (тепловой насос - потребитель) в режиме нагрева
      
| Параметр | Вода  | MEG20% | 
| Температура теплоносителя (вход/выход), °С | 50/55 | 60/65 | 
| Расход теплоносителя, м3/ч | 90,4 | 93,5 | 
| Материал теплообменных пластин | нержавеющая сталь | нержавеющая сталь | 
| Тип пластин | 8H+13J | 8H+13J | 
Низкотемпературный теплообменник "морская вода - тепловой насос" 
        в режиме нагрева подбираем по следующим исходным данным:
        1. Источник низкопотенциальной теплоты (первичный контур): морская вода 
        с температурой вход/выход - 7/4 °С.
        2. Температура 20-процентного раствора этиленгликоля в первичном контуре 
        5/2 °С.
        3. Расход 20-процентного раствора этиленгликоля 102,8 м3/ч.
        Программа CIAT выбрала пластинчатый теплообменник PWB 45 11 c 63 пластинами 
        производительностью 340 кВт (табл. 3).
Таблица 3. Технические характеристики теплообменника PWB 45 11 c 63 
        пластинами (море - тепловой насос)
      
| Параметр | MEG20% | Вода  | 
| Температура теплоносителя (вход/выход), °С | 2/5 | 7/4 | 
| Расход теплоносителя, м3/ч | 103,0 | 100 | 
| Материал теплообменных пластин | титан | титан | 
| Тип пластин | 10H+22J | 10H+22J | 
Выполним проверочный расчет рассчитанного ранее теплообменника PWB 30 
        11 с 43 пластинами для теплого периода года и определим температуры воды 
        на выходе/входе потребителю. 
        Программа CIAT показала, что в летний период производительность теплообменника 
        PWB 30 11 составит 437 кВт и температуры холодоносителя составят (выход/вход) 
        7,5/12С. (табл. 4)
Таблица 4. Технические характеристики теплообменника PWB 30 11 с 43 
        пластинами (тепловой насос - потребитель) в режиме охлаждения
      
      
| Параметр | MEG20% | Вода  | 
| Температура теплоносителя (вход/выход), °С | 2/6,2 | 12/7,85 | 
| Расход теплоносителя, м3/ч | 93,4 | 90,4 | 
| Материал теплообменных пластин | нержавеющая сталь | нержавеющая сталь | 
| Тип пластин | 8H+13J | 8H+13J | 
Таким образом, подобранный тепловой насос HYDROCIAT 2500 XLW/LWP R134a обеспечивает:
Ниже представлена рассчитанная выше принципиальная схема теплового насоса с обратимым гидравлическим циклом.

Рис. 4. Принципиальная схема теплового насоса с обратимым гидравлическим циклом
Номенклатура некоторых тепловых насосов компании CIAT приведена в таблице 5.
 Таблица 5. Тепловые насосы фирмы CIAT (Франция)
        
| Типводоохладителя (теплового насоса) | Производительность, кВт | Область применения | |||
| по холоду | по теплу | индивиду альные дома | многоквар тирные здания | обществен ные зданиая | |
| AUREA 2 | 7…28 | 9…36 | + | ||
| DYNACIAT LG/LGP/ILG | 35…350 | 40…370 | |||
| HYDROCIAT LW/LWP | 275…1140 | 350…1420 | + | + | |
Вывод
          1. Тепловые насосы, использующие возобновляемые источники тепла, являются 
          самым энергетически эффективным отопительным оборудованием.
          2. Системы, построенные на базе ТН, надежные, безопасные и долговечные.
          3. Получение тепла посредством теплового насоса - экологически чистый 
          технологический процесс.
          4. Современное климатическое оборудование (например, CIAT, Франция) 
          позволяет создать ТН с производительностью от десятков кВт до МВт.
Литература
          1. В. Мааке, Г.-Ю. Эккерт, Ж.-Л. Кошпен. Учебник по холодильной технике: 
          Пер. с франц. - М.: Издательство Московского Университета, 1998. - 1142 
          с., ил.
          2. Рей Д., Макмайкл Д. Тепловые насосы: Пер. с англ. - М.:Энергоиздат, 
          1982. - 224 с., ил.
          3. Эль Садин Хасан. Выбор оптимальных параметров системы теплохолодоснабжения 
          жилого дома//Холодильная техника, 2003, №3, с.18-21.
          4. Овчаренко В.А. Овчаренко А.В. Використання теплових насосів//Холод 
          М+Т, 2006, №2 с. 34-36.
          5. Гершкович В.Ф. Пять шагов на пути к избавлению от метановой зависимости//Отопление 
          Водоснабжение Вентиляция + кондиционеры, 2006, №1, с. 30-41.
          6. Бондарь Е.С., Калугин П.В. Энергосберегающие системы кондиционирования 
          воздуха с аккумуляцией холода//С.О.К., 2006, №3, с. 44-48.
П. В. Калугин, технический директор ООО "Сан-Айс", г. Киев.
 
							 
             
            