Особенности и возможности систем металлополимерных трубопроводов VALTEC

• Share

Понятия «металлопластиковые» и «металлополимерные» трубы в настоящее время включают в себя достаточно обширный класс полимерных* трубопроводов, основное отличие которых от прочих заключается в наличии армирующей прослойки из металлической (как правило, алюминиевой) фольги между наружным и внутренним слоем термопласта. При этом в качестве материала наружного и внутреннего слоя может использоваться полиэтилен (РЕ, PEHD), сшитый полиэтилен (РЕХ), термостойкий полиэтилен (PERT), полипропилен (PP-R).

*В общепринятой терминологии имеются исключения: так, полипропиленовые трубы с армирующим слоем из слоя алюминиевой фольги (как сплошным, так и перфорированным) не принято относить к «металлополимерным» трубам. Их так и называют — «полипропиленовые, армированные трубы».

В маркировке металлополимерных труб принят следующий порядок обозначения трубы: [материал внутреннего слоя]/[материал металлической прослойки]/[материал наружного слоя].

Примеры обозначений:

• (PERT/AL/PERT); (РЕХ/AL/PE); (PEHD/AL/PE); (PPR/AL/PERT); (PERT/AL/PE); (PPR/Al/PEX); (PE/AL/PE); (PEX/AL/PEX).

Металлополимерные трубы VALTEC по своей конструкции относятся к последнему из перечисленных и наиболее подходящему для украинских условий эксплуатации типов металлополимерных труб.

Системы металлополимерных трубопроводов VALTEC

Результаты изучения практичес­кого использования внутридомовых трубопроводов в России и Украине, проведенные специалистами компании VALTEC, показали, что при конструировании труб и выборе сырья для них необходимо учитывать следующие специфические факторы:

• трубы могут подвергаться кратко­временному воздействию температуры до 130°С;
• на трубы может действовать кратковременное давление до 10 бар;
• большая загрязненность трубопроводов продуктами коррозии стали и абразивными включениями;
• возможность замораживания транспортируемой среды;
• возможность транспортирования по трубам сильнощелочных и сильнокислотных жидкостей при промывке систем;
• рекламные заверения фирм-продавцов о легком овладении приемами монтажа привлекают к работе с системами трубопроводов массу неподготовленного и неквалифицированного персонала;
• слабое знание монтажниками современных материалов и технологий, а также укоренившаяся привычка работать «по советам бывалых», а не по инструкциям производителей.

Проанализировав все приведенные выше факты, компания VALTEC серьезно подошла к вопросу выбора поставщиков сырья, стабильности качества и послепродажного сервиса.

Используемое сырье

В качестве исходного сырья для производства внутреннего и наружного слоев труб VALTEC используется гранулированный полиэтилен высокого давления итальянской компании Crosspolimeri S.P.A, которая наряду с фирмой Padanaplast входит в десятку крупнейших европейских химических компаний. Основным критерием при выборе поставщика сырья служила стабильность характеристик поставляемых гранул.

Гранулы полиэтилена позволяют обеспечить пространственную объемную сшивку полиэтилена по методу «В» со степенью сшивки 65–72% (наиболее оптимальное сочетание пластичности и прочности). Сырье, используемое в производстве VALTEC, имеет отклонение от паспортных значений не более чем на 1–1,5%, в то время как у большинства поставщиков этот показатель достигает 10–15%.

Обеспечение стабильности качества

Для предотвращения диффузии кислорода в полость трубы, сохранения трубой приданной при монтаже формы, а также для снижения линейных температурных деформаций металлополимерные трубы VALTEC имеют средний слой из алюминиевой фольги повышенной пластичности, которой удалось достичь благодаря вакуумному «выжиганию» примесей железа.

Железо является элементом, регулирующим пластичность конечного продукта. При отжиге содержание железа и прочих примесей снижается, и чистота алюминия достигает 99,4%. При этом прочность алюминия остается на достаточно высоком уровне — 55 Н/мм². Сохранение 0,3% примеси железа и 0,2% примесей кремния обеспечивает достаточную свариваемость фольги TIG-методом.

Различный коэффициент линейного расширения алюминия и поли­этилена предъявляет к клеевому составу, соединяющему эти слои, высокие требования по внутренней прочности (когезии), адгезии к алюминию и полиэтилену, гибкости, эластичности и температурной стойкости.

Специалисты фирмы VALTEC остановили свой выбор на клее голландской химической компании DSM Engineering Plastics B.V. Этот достаточно дорогой клей был разработан в 2002 году специально для эластичного соединения композиции РЕ‑алюминий. Качество клея наглядно проявляется при разрывном испытании трубы.

У труб VALTEC расслоения в месте разрыва не наблюдается, так как все слои работают как единое целое (рис. 2).

Разрывная долговременная прочность состава составляет 70 Н/10 мм, хотя нормативное требование к этому показателю — всего 15 Н/10 мм.

• Share

Рис. 2. Вид среза МПТ после разрывных испытаний

Справочные издания, созданные компанией VALTEC

Особо стоит отметить внимание компании VALTEC к оказанию консультативной помощи конструкторским, сметным и монтажным организациям. Опыт, накопленный за годы работы на российском и украинском рынке, позволил техническим специалистам VALTEC выпустить ряд полезных справочных изданий, описывающих применение металлополимерных систем в современном строительстве:

• «Руководство по проектированию и монтажу металлополимерных трубопроводов» (разработано совместно с НИИ Сантехники, Россия);
• «Альбом типовых схем систем водяного отопления»;
• «Иллюстрированное практическое пособие по монтажу полимерных трубопроводных систем».

Данные издания послужат надежным базисом и позволят избежать многих ошибок при разработке проектов инженерных систем, а также помогут грамотно смонтировать, испытать и эксплуатировать современные системы тепло- и водоснабжения на основе металлополимерных трубопроводов.

В дополнение к перечисленным изданиям предлагается электронная программа Valtec PRG, с помощью которой можно рассчитать основные показатели систем тепло- и водоснабжения и подобрать нужное оборудование (в том числе на основе металлополимерных трубопроводов).