Алюминиевые радиаторы от ведущего производителя FERROLI

calendar_today
2 декабря 0002
query_builder
visibility
1 040
Благодаря высокому качеству продукции, высокой культуре производства и удачной маркетинговой политике итальянская компания FERROLI S.p.A. входит в первую тройку ведущих мировых производителей алюминиевых радиаторов и продолжает успешно завоевывать динамично развивающийся рынок как европейский, так и мировой

Сравнительно молодое итальянское предприятие IMA (Industrie Meccaniche di Alano), организованное в рамках группы компанией FERROLI, было отрыто в 1973 году. Завод имеет два производственных участка: на одном изготовляются стальные панельные радиаторы, на другом — литые алюминиевые радиаторы. Процесс производства секций радиаторов является полностью автоматизированным, на заводе установлено 4 производственных линии мощностью до 12 миллионов элементов в год.

Качество продукции
Радиаторы FERROLI подвергаются контролю качества на всех этапах производства. Исходное сырье закупается только у ведущих производителей, имеющих соответствующий сертификат качества продукции; каждая входящая партия алюминия подвергается химическому анализу на соответствие норме, установленной техническими условиями на производство радиаторов.

Секции радиаторов производятся методом литья под давлением на 4-х полностью автоматических прессах. Каждый роботизированный пресс изготовляет по четыре элемента одновременно. После чего секции подвергаются измерительному контролю, где проверяются все размеры отлитых секций. С точки измерительного контроля элементы поступают на автоматическую линию обработки и окончательной сборки. На этой линии элементы радиаторов подвергаются шлифовке, к алюминиевым элементам привариваются нижние пробки.

Радиаторы CLAN N

Важно отметить, что место сварки секции и пробки имеет усиление в виде двухмиллиметрового прилива, после сварки и шлифовки алюминиевые секции при помощи специальных ниппелей собираются в батареи по 10 элементов. После сборки все батареи подвергаются гидравлическому испытанию давлением 16 бар. Результаты испытаний заносятся в систему мониторинга контроля качества, которая является глобальной для всего предприятия, и в любой момент менеджер контроля качества имеет доступ к информации о состоянии выпускаемой продукции.
После проведения гидравлических испытаний готовые батареи поступают в покрасочный цех, где проходят три этапа окраски. Первый представляет собой предварительную подготовку батарей к окраске — очистка и обезжиривание поверхности. На втором этапе батареи грунтуются специальным составом, после чего окрашиваются методом порошковой покраски с последующей полимеризацией в печи при температуре 200°С. И завершающим этапом производства радиаторов является 100% визуальный контроль качества покраски и выборочный контроль толщины слоя краски. Затем радиаторы заворачиваются полиэтиленовой пленкой и упаковываются в картонные коробки.

В настоящий момент на предприятии IMA (группа компаний FERROLI S.p.A.) производятся классические алюминиевые радиаторы трех моделей CLAN N, CLAN N/3 и CLUB N. Эти высокопроизводительные радиаторы изготовлены из специального алюминиевого сплава и имеют конструкцию с улучшенной теплоотдачей, которая достигается за счет увеличения конвективных пластин в определенном соотношении с площадью смачиваемой поверхности. Радиаторы этих моделей выпускаются 5 типоразмеров с межосевыми расстояниями от 350 мм до 800 мм.

Радиаторы CLAB N

Технические характеристики алюминиевых радиаторов модели CLAN N

МОДЕЛЬ
CLAN 3
CLAN N5
CLAN N6
CLAN N7
CLAN N8
Глубина, мм
98,0
98,0
98,0
98,0
98,0
Высота, мм
431,5
581,5
681,5
781,5
881,5
Осевой шаг, мм
350
500
600
700
800
Ширина, мм
80
80
80
80
80
Диаметр подключения, дюйм
1
1
1
1
1
Max. рабочее давление, бар
13
13
13
13
13
Объем воды, л
0,28
0,40
0,43
0,50
0,52
Вес
1,24
1,3
1,5
1,8
2,0
Теплоотдача элемента при ?t 50°C, Вт
101
122
141
159
173
Теплоотдача элемента при ?t 70°C, Вт
155
204
237
269
301

Алюминиевые радиаторы моделей CLAN и CLUB имеют следующие характеристики:
  • Высокая излучательная способность.
  • Повышенная конвекционная способность (благодаря новому более эффективному оребрению).
  • Низкая тепловая инерция, что обеспечивает ускоренное достижение рабочей температуры системы.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Небольшой вес, что облегчает монтаж.
  • Небольшие габариты, элегантный и современный дизайн.
  • Соединения диаметром 1”.
Кроме того, в 2004 году на предприятии IMA начато производство екструзионных радиаторов TAL. Радиаторы выпускаются в двух исполнениях и семи типоразмерах с межосевым расстоянием от 1000 мм до 2200 мм. Исполнение TAL-2 и TAL-3 обозначает, что модуль состоит из 2-х и 3-х элементов соответственно. Радиаторы этой модели имеют рабочее давление 10 бар и подвергаются гидравлическому испытанию в 13 бар. Радиаторы TAL-2 и TAL-3 имеют глубину 93,3 мм и ширину 80 мм. Модули имеют подключения диаметром 1 дюйм и могут собираться в батареи по 2-3 модуля.

Радиаторы TAL

Кроме алюминиевых радиаторов на предприятии IMA работает автоматическая линия по производству стальных панельных радиаторов. Компанией выпускаются две модели радиаторов Flash 4 N и Flash 6 N. Модель Flash 4 N имеет 4 подключения диаметром 1/2 дюйма, модели Flash 6 N кроме 4 стандартных штуцеров имеют два дополнительных штуцера диаметром 3/4 дюйма, которые расположены в нижней части радиатора и предназначены для нижнего подключения радиатора к подводящему трубопроводу. Обе модели радиаторов выпускаются 4 типов (11, 21, 22, 33) и имеют 6 типоразмеров по высоте и 16 по длине. Все стальные радиаторы имеют рабочее давление 10 бар и проходят 100% гидравлический тест давлением 13 бар.

Комментарии
Loading
E-Mail:
следить за ответами